丙烯酸结构[硬地系统+水泥混凝土基础]

1.0 基础要求

1.1 水泥混凝土基础，标号不低于C25，厚度不低于100mm，混凝土基础结构中建议铺放防潮层，四周必须有排水沟渠，混凝土表面不能抹光，普通纹理面最为理想，根据场地建设的实际情况浇铸素混凝土或钢筋混凝土，并应在适量位置切割伸缩缝。
1.2 如水泥基础结构中没有防潮层，可对基础适当处理，通过丙烯酸丙烯酸底油对水泥基础的渗透来解决。
1.3高寒地区则应考虑在基础结构层中加入保暖层以抵抗冬日的严冻。
1.4 基础技术要求。
1.平整度：四米直尺高差不超过四毫米。
2.坡  度：控制在5‰到8‰之间，其中网球场只能采用单面坡。
3.水泥混凝土标号不低于C25，。
4.水泥混凝土完工后原则上须养护28天才能施工，但一般养护十四天左右就可施工。
1.5 施工前基础处理
1.5.1基础质量的全面检查：施工前的基础，不能有油污，不能有松动，空壳的部位，不能有草根或其它可能影响粘接力的异物存在。一旦发现有上述现象存在，必须予以处理。清理油污，铲草除根，松动和空壳的部位要切割，直至整个场地呈现出密实、平整和坚硬的表面来。水泥混凝土必须打磨和酸洗，使用工业磷酸或盐酸加水稀释后，浇到混凝土表面上浸泡十五分钟后，用高压水枪冲洗干净。
1.5.2 水泥基础的打磨：混凝土基础表面上总是会有浮浆，灰尘或泥土，甚至树叶鸟粪，这些异物堵塞了混凝土中的毛细孔，如不予清除将阻碍丙烯酸材料渗透到混凝土的毛细孔中去，这将是丙烯酸涂层日后起皮、脱层的原因所在。因此必须清理水泥基础上的所有有可能影响丙烯酸和基础粘结力的任何异物。彻底清除的方法就是使用水磨机进行打磨，不仅要打磨去掉异物，同时也要将场地中突兀的高处打磨平。
1.5.3 水泥基础的酸洗：酸洗是进一步打毛和净化水泥基础的重要步骤。可使用85%的工业磷酸或37%的盐酸，将之与清水稀释后浇洒在水泥面上，让其充分腐蚀水泥表面，十五分钟后，用高压水枪将整个场地清洗干净。酸洗加高压水枪的冲洗，使得水泥基础被酸腐蚀打毛，同时毛细孔中的杂物也尽可能的被清理干净，使得水泥基础不仅干净、粗糙，而且毛细孔内无杂物堵塞。
如水泥基础表面确实没有什么异物，经施工师傅认可后，也可不用打磨，但酸洗的酸的用量要适当增加。但任何情况下，仍然建议对水泥基础进行打磨。
务必注意：场地必须彻底清洗干净，绝对不能有一点点酸的残留，否则，日后会出现丙烯酸涂层和水泥基础分层的严重质量问题。
 
1.6 施工时的天气要求。
1.6.1施工时必须天气晴朗，阴雨天请勿施工。
1.6.2温度低于10℃，高于35℃时，不适合施工。
1.6.3大气相对湿度大于85%，最好也不要施工。
1.6.4基础养护时间不够或含水率大于5%也不应施工。
1.6.5基础未清洗干净也不能施工。
1.6.6 刮风的天气也最好暂缓施工。
 
 
2.0 丙烯酸底涂层的施工(2层)
2.1丙烯酸底涂层的作用
   凹陷修补及丙烯酸底油完工后，既要施工丙烯酸平整层。丙烯酸平整层时丙烯酸结构的基石和支撑层，它不仅是水泥基础真正的贴身保护层，彻底将水泥基础密封覆盖起来，同时其含有的石英砂时期具有一定的厚度，对水泥基础的细微的不平整具有一定的平整作用。
2.2 材料配比
平整层所用的材料是由丙烯酸平整剂（TP-008）,40~70目石英砂和清水组成的混物，其材料配置如下：
PW-008 ：粗石英砂 ：水泥：108胶水：清水 = 10公斤 ：20 kg ：10公斤：5公斤：适量
2.3 搅拌说明
材料依比例配置好之后，充分搅拌是必不可少的。使用机械搅拌器搅拌，直至各材料完全分散均匀。施工期间提料时也需不断搅拌确保混合均匀，保证混和料的流平性便于施工。
2.4 施工
将上述混和料沿着球场的长度或宽度方向自一端开始倒成长形堆料，用胶扒刮平刮匀。不要形成由沙粒堆积组成的“沙痕线” 。刮扒走动时，步速要适中，不宜过快或过慢。干燥后，若发现有沙痕，必须用铲刀铲平。
底涂剂施工层数一般不少于2层，根据基础状况不同而定.建议采用正交方向施工。
2.5 干燥固化时间
底涂剂层一般需要4个小时以上才能干燥，低温高湿的情况下干燥时间会延长。未干燥前，不得踏入。
2.6 注意事项
    底涂剂层在施工时，可根据施工时的基础和天气状况，对砂和水的添加量适当调整，地面粗糙时刻适当多加点石英砂；温度高时可适量多加一些清水。
   底涂层在固化期间，不可能有飘落的落叶或其它被风刮进场地的杂物，平整层固化后，一定要彻底清除干净。
 
3.0 丙烯酸纹理层施工
3.1 丙烯酸纹理层的作用
丙烯酸纹理层是含砂的彩色涂层，它既是平整层的覆盖保护层，又是整个丙烯酸涂层的耐磨层和球速调节层，可以根据客户的要求对纹理层进行调整以满足客户对场地完成面的粗细要求及球速快慢的要求。丙烯酸纹理层是整个丙烯酸结构的核心和关键。
3.2 材料配比
纹理层所用的材料是由丙烯酸浓缩面料（TP-005）,60~80目石英砂和清水组成的混物，其材料配置如下：
TP-005 ：60~80目石英砂 ：清水 = 10 加仑 ：50kg ：5加仑
3.3 搅拌说明
纹理层是由彩色丙烯酸浓缩面料（TP-005），精制石英砂和清水组成的混合物，可使用机械搅拌器搅拌，直至各组份充分分散均匀后才能刮涂。刮涂期间，混合料静置一小段时间后，再去提料时也需搅拌以保证混合料的均匀性和流平性，便于施工。
3.4 施工
 将混合均匀的纹理层混和料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料，用胶扒刮平刮匀，刮扒走动时步伐一致，忌快慢不一，持扒力度均匀，不要厚薄不一，同时，尽量不要形成由沙粒堆成的沙痕线。
     纹理层干燥前禁止入内。干燥后要全面检查一下，有沙痕线的地方要用铲刀铲除，飘落场内的 树叶等其它杂物也要一并清除。
丙烯酸纹理层一般施工两层才能表现出场地优良的性能。两层纹理层可以正交方向分别施工刮涂。
3.5 固化干燥时间
纹理层施工后一般需4个小时固化干燥，低温高湿天气则更长。
3.6 注意事项
    纹理层施工时更要精细，尽可能不要出现沙痕线，减少铲除这道工序，要以一个完整平整无色差的基面来迎接丙烯酸面层的施工。如果纹理层的效果不好，如不平整，色差明显等，那么即便丙烯酸面层完工后，呈现出的效果也大打折扣。
气温高时，可适量多加一些清水。
4.0 丙烯酸面层施工
4.1 丙烯酸面层的作用
丙烯酸面层对丙烯酸纹理层的色泽和表面有装饰作用，从而使丙烯酸最终完成面颜色更均匀，粗细更一致。
4.2材料配比
丙烯酸面层所用的材料是由丙烯酸浓缩面料（TP-005）和清水组成的混合物，其材料配置如下：
PW-005 ：清水  =   10 加仑  ：5加仑
4.3 搅拌说明
丙烯酸面层是由彩色丙烯酸浓缩面料（TP-005）和清水的混合物，使用机械搅拌器搅拌，直至丙烯酸材料和清水充分分散均匀。刮涂期间，混合料静置一小会后再去取料时也需适量搅拌以保证混合料的均匀性，避免材料不均匀造成的面层材料出现色差，气温高时，可适量多加一些清水。
4.4 施工
将混合均匀的面层材料沿场地长度或宽度倒成长线性堆料，用胶刮扒将之扒平扒匀，刮扒走动时步伐一致，忌时快时慢，持扒力度和角度不要太大变化，保证厚薄均匀。
 切记刮涂千万不能形成线性堆料痕。面层完成后是不能再铲除的了，否则场地色泽的均匀一致性会受到破坏。
一层丙烯酸面层即可呈现出良好的效果。为保证表面的磨擦力和避免表面过于光滑，面层层数不宜过多，最多刮涂二层。
4.5固化干燥时间
面层施工后需4个小时固化。低温高湿情况下，固化时间会长一点。在确认干燥之前，绝对不能踏入。
4.6 注意事项
    丙烯酸面层是整个丙烯酸涂层的脸面，确保色彩鲜艳，颜色一致。温度太高时切勿施工，刮风天气也请暂缓施工以防止场外杂物借风力刮入场内，从而对丙烯酸面层表面造成破坏。
 
5.0 球场白划线施工
根据实际情况，球场界线一般刷1~2层就可产生极佳的视觉效果。
5.1搅拌说明
丙烯酸白线漆一般无需加水，只需轻微搅匀即可。
5.2球场开线
依场地标线尺寸的国际标准在已完工丙烯酸材料的基面上将界线标注出来，并用木斗线弹标出来。之后，把美纹纸沿着弹标出来的弹线贴上，美纹纸一定要和丙烯酸面粘贴紧密，不能有起皱或分离现象。
5.3划线
为避免白线出现毛刺，可将美纹纸内侧一边刷涂上同色的丙烯酸材料，从而避免白线油渗透形成的毛刺，待其干燥后，用毛刷或喷枪或其它专业喷划工具将白线油刷涂或喷涂于美纹纸之间的界线区域上。
白线油一般需4个小时干燥时间，低温高湿情况下，干燥时间会相应延长。
5.4 注意事项
    标划球场白线时，有可能不小心将红色料滴到绿色区域，或绿色料滴入红色区域，一旦发现可湿布拭去，如不能彻底拭去，可用小刷子点蘸未加水的丙烯酸浓缩面料轻轻刷一遍即可。